环缝焊机的结构、特点及应用范围介绍-镇江慧迪储能点焊机设备工厂有限公司

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环缝焊机的结构、特点及应用范围介绍

2019/06/06 点击量:

  点焊机的种类及划分有许多种不同的方式,但是总体来说在其具体的应用上还是没有区别的,今天重点给大家介绍一款名叫环缝焊机的产品,就其结构、特点及应用范围来给大家做个简单介绍。

  环缝焊机采用座式结构,主要由机架、回转机构、翻转机构、导电装置、电气控制系统等部分组成。工作台回转采用交流变频无级调速,转速均匀,无爬行,保证满足焊接工件对回转速度的要求。

  缝焊机机架由型钢和钢板组焊而成,结构设计合理,具有良好的抗弯、抗扭能力,是重要的承载部件。

  每个厂家生产的环缝自动焊机的优点都不一样,慧迪点焊机生产的环缝自动焊机特点:适用于大批量普通管道预制场合,2组4个包胶驱动滚轮。电机减速机驱动,2组2个碳钢或包胶压紧滚轮。内置丝杆升降机构压紧,驱动滚轮内置驱动系统外露,标配林肯CV500逆变焊接电源。

  为了保证结构强度,我们将机架和底座联为一体,根据受力情况在内腔焊接了大量加强筋。底座支腿的延伸长度超过工件最大重心距,工件重心控制在规定的重心距范围内,设备不会倾覆。工件重心未超出支腿,变位机可直接放置在车间硬化平整的地面上使用,移动方便。支腿底板上开有一组螺栓孔,如果工件重心超出支腿,可使用标准膨胀螺栓把设备固定在车间地面上,即可安全使用。工件重心过高时,为保证使用安全,按用户需要可根据基础图施工设备基础。

  回转机构主要由回转工作台、回转支承、传动机构等组成。整个回转机构安装在箱体型结构的横梁翻转框上,由翻转框对工件进行支撑承载,并将工件的重量通过翻转框传递到两边的支架上,能够承受较大的冲击载荷和扭曲力。箱体型结构具备很大的抗扭能力,可以有效地承载重负荷。箱形结构焊后加工,根据受力情况在适当的位置布置有大量的加强筋。

  工作台台面为圆形结构,上面加工有等间距的同心圆,并在台面上加工有放射状的T型槽(T型螺栓专用),即便于工件对中,又便于安装各种定位、夹紧工装。

  自动焊机厂家设计的工作台固定在起重设备专用重型回转支承上,保证在额定载荷下回转平稳。回转支承采用“单排球式回转支承”,自带高精度齿型回转盘,能同时承受轴向力、径向力及倾覆力矩,承载能力大、回转精度高、结构合理、刚性好、自重轻、使用寿命长。回转支承为全密封设计,润滑脂不易泄露,回转支承外部设置金属外壳护罩,防止外部灰尘进入损害回转支承,能适应较为恶劣的焊接环境。回转支承上配置专用金属注油软管,注油方便、快捷。

  工作台回转驱动原理:制动电机-双级摆线针减速机-小齿轮-回转支承-回转工作台。当设备在额定负载下工作,通过制动电机的制动功能,确保工作台在停止回转时可以锁定在任意位置。驱动电机采用变频无级调速,在较宽的调速范围恒扭矩输出。

  翻转工作原理:交流制动电机-减速器-齿轮-扇齿盘-工件。由大直径和大模数的扇齿盘实现工件的翻转,平稳、可靠、承载效果好。翻转驱动机构采用高输出扭矩的减速机和电机,并考虑设备的可靠性和安全性,使用带自锁功能的蜗杆减速机和制动电机,实现双重制动功能。采用硬齿面蜗轮蜗杆减速器(两级传动减速器),具有承载能力大,抗冲击能力强的特点,确保在翻转过程中减速机安全平稳地工作。

  驱动小齿轮材质为40Cr,经调质、齿面淬火处理,具备里软外硬,达到很高的强度。

  环缝自动焊接机主要用于碳钢、不锈钢圆形工件对接焊接,根据具体的要求可选择单缝或双缝。与立式环缝焊机相比对焊件的长度没有过多的限制。三、四米的长管都可轻松焊接。该设备可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。